एलईडी ऊर्जा बचत बत्ती परीक्षण मापदण्डहरूको 8 मुख्य बिन्दुहरू

एलईडी ऊर्जा-बचत बत्तीहरू उद्योगको लागि सामान्य शब्द हो, र त्यहाँ धेरै उपविभाजित उत्पादनहरू छन्, जस्तै एलईडी सडक बत्तीहरू, एलईडी टनेल बत्तीहरू, एलईडी उच्च बे बत्तीहरू, एलईडी फ्लोरोसेन्ट बत्तीहरू र एलईडी प्यानल बत्तीहरू।हाल, एलईडी ऊर्जा-बचत बत्तीहरूको मुख्य बजार बिस्तारै विदेशीबाट विश्वव्यापीकरणमा परिवर्तन भएको छ, र विदेशी बजारहरूमा निर्यातले निरीक्षण पास गर्नुपर्छ, जबकि घरेलु एलईडी ऊर्जा-बचत लैंप विनिर्देशहरू र मानक आवश्यकताहरू अधिक र अधिक सख्त हुँदैछन्, त्यसैले। प्रमाणीकरण परीक्षण एलईडी बत्ती निर्माताहरूको काम भएको छ।फोकस।LED ऊर्जा बचत बत्ती परीक्षण मापदण्डहरूको 8 मुख्य बुँदाहरू म तपाईसँग साझा गर्छु:
1. सामग्री
एलईडी ऊर्जा बचत बत्तीहरू गोलाकार सीधा ट्यूब प्रकार जस्ता विभिन्न आकारहरूमा बनाउन सकिन्छ।उदाहरणको रूपमा सीधा ट्यूब एलईडी फ्लोरोसेन्ट बत्ती लिनुहोस्।यसको आकार सामान्य फ्लोरोसेन्ट ट्यूब जस्तै छ।in. पारदर्शी बहुलक खोलले उत्पादनमा आगो र विद्युतीय झटका सुरक्षा प्रदान गर्दछ।मानक आवश्यकताहरू अनुसार, ऊर्जा बचत लैंपको खोल सामग्री V-1 स्तर वा माथि पुग्नै पर्छ, त्यसैले पारदर्शी बहुलक खोल V-1 स्तर वा माथिको हुनुपर्छ।V-1 ग्रेड प्राप्त गर्न, उत्पादन शेलको मोटाई कच्चा मालको V-1 ग्रेड द्वारा आवश्यक मोटाई भन्दा बढी वा बराबर हुनुपर्छ।आगो मूल्याङ्कन र मोटाई आवश्यकताहरू कच्चा मालको UL पहेंलो कार्डमा फेला पार्न सकिन्छ।एलईडी ऊर्जा बचत बत्तीहरूको चमक सुनिश्चित गर्न, धेरै निर्माताहरूले प्राय: पारदर्शी बहुलक खोल धेरै पातलो बनाउँछन्, जसको लागि निरीक्षण इन्जिनियरलाई ध्यान दिन आवश्यक छ कि सामग्रीले आगो मूल्याङ्कन द्वारा आवश्यक मोटाई पूरा गर्दछ।
2. ड्रप परीक्षण
उत्पादन मानकको आवश्यकताहरू अनुसार, उत्पादन वास्तविक प्रयोग प्रक्रियामा हुन सक्ने ड्रप स्थिति अनुकरण गरेर परीक्षण गरिनु पर्छ।उत्पादनलाई ०.९१ मिटरको उचाइबाट कडा काठको बोर्डमा खसाल्नुपर्छ, र भित्रका खतरनाक जीवित भागहरू पर्दाफास गर्न उत्पादनको खोललाई भाँच्नु हुँदैन।जब निर्माताले उत्पादन शेलको लागि सामग्री छनोट गर्दछ, उसले ठूलो उत्पादनको विफलताको कारण हुने नोक्सानबाट बच्न यो परीक्षण पहिले नै गर्नुपर्छ।
3. डाइलेक्ट्रिक शक्ति
पारदर्शी आवरणले पावर मोड्युल भित्र घेर्छ, र पारदर्शी आवरण सामग्रीले विद्युतीय शक्ति आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।मानक आवश्यकताहरू अनुसार, 120 भोल्टको उत्तर अमेरिकी भोल्टेजको आधारमा, आन्तरिक उच्च-भोल्टेज लाइभ पार्ट्स र बाहिरी आवरण (परीक्षणको लागि धातुको पन्नीले ढाकिएको) AC 1240 भोल्टको विद्युतीय शक्ति परीक्षणको सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ।सामान्य परिस्थितिमा, उत्पादन शेल को मोटाई 0.8 मिमी को बारे मा पुग्छ, जो यो बिजुली बल परीक्षण को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ।
4. पावर मोड्युल
पावर मोड्युल एलईडी ऊर्जा बचत बत्ती को एक महत्वपूर्ण भाग हो, र पावर मोड्युल मुख्य रूप स्विचिंग पावर आपूर्ति प्रविधि अपनाउछ।विभिन्न प्रकारका पावर मोड्युलहरू अनुसार, परीक्षण र प्रमाणीकरणको लागि विभिन्न मापदण्डहरू विचार गर्न सकिन्छ।यदि पावर मोड्युल क्लास II पावर सप्लाई हो भने, यो UL1310 सँग परीक्षण र प्रमाणित गर्न सकिन्छ।क्लास II पावर सप्लाईले आइसोलेसन ट्रान्सफर्मरसँगको बिजुली आपूर्तिलाई जनाउँछ, आउटपुट भोल्टेज DC 60V भन्दा कम छ, र वर्तमान 150/Vmax एम्पियर भन्दा कम छ।गैर-वर्ग II पावर आपूर्तिहरूको लागि, UL1012 परीक्षण र प्रमाणीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।यी दुई मापदण्डहरूको प्राविधिक आवश्यकताहरू धेरै समान छन् र एक अर्कालाई सन्दर्भ गर्न सकिन्छ।LED ऊर्जा-बचत बत्तीहरूको अधिकांश आन्तरिक पावर मोड्युलहरूले गैर-पृथक पावर आपूर्तिहरू प्रयोग गर्छन्, र पावर आपूर्तिको आउटपुट DC भोल्टेज पनि 60 भोल्ट भन्दा बढी हुन्छ।त्यसैले, UL1310 मानक लागू हुँदैन, तर UL1012 लागू हुन्छ।
5. इन्सुलेशन आवश्यकताहरू
एलईडी ऊर्जा-बचत बत्तीहरूको सीमित आन्तरिक ठाउँको कारणले, संरचनात्मक डिजाइनको समयमा खतरनाक प्रत्यक्ष भागहरू र पहुँचयोग्य धातुका भागहरू बीचको इन्सुलेशन आवश्यकताहरूमा ध्यान दिनु पर्छ।इन्सुलेशन स्पेस दूरी र क्रीपेज दूरी वा इन्सुलेट पाना हुन सक्छ।मानक आवश्यकताहरू अनुसार, खतरनाक जीवित भागहरू र पहुँचयोग्य धातुका भागहरू बीचको दूरी 3.2 मिमी, र क्रिपेज दूरी 6.4 मिमी पुग्नुपर्दछ।यदि दूरी पर्याप्त छैन भने, इन्सुलेट पाना थप इन्सुलेशनको रूपमा थप्न सकिन्छ।इन्सुलेट पानाको मोटाई 0.71 मिमी भन्दा बढी हुनुपर्छ।यदि मोटाई 0.71 मिमी भन्दा कम छ भने, उत्पादनले 5000V को उच्च भोल्टेज परीक्षण सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
6. तापमान वृद्धि परीक्षण
तापक्रम वृद्धि परीक्षण उत्पादन सुरक्षा परीक्षणको लागि आवश्यक वस्तु हो।मानकमा विभिन्न घटकहरूको लागि निश्चित तापमान वृद्धि सीमाहरू छन्।उत्पादन डिजाइन चरणमा, निर्माताले उत्पादनको तातो अपव्ययलाई ठूलो महत्त्व दिनुपर्दछ, विशेष गरी केही भागहरू (जस्तै इन्सुलेट पानाहरू, आदि) को लागि विशेष ध्यान दिनुपर्छ।लामो समयको लागि उच्च तापक्रमको सम्पर्कमा रहेका भागहरूले तिनीहरूको भौतिक गुणहरू परिवर्तन गर्न सक्छन्, आगो वा बिजुली झटका खतरा सिर्जना गर्न सक्छन्।लुमिनेयर भित्रको पावर मोड्युल बन्द र साँघुरो ठाउँमा छ, र तातो अपव्यय सीमित छ।तसर्थ, जब निर्माताहरूले कम्पोनेन्टहरू चयन गर्छन्, उनीहरूले कम्पोनेन्टहरू निश्चित मार्जिनमा काम गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न उपयुक्त कम्पोनेन्टहरूको विशिष्टताहरू चयन गर्न ध्यान दिनुपर्छ, ताकि लामो समयसम्म पूर्ण लोडको नजिकको अवस्थामा काम गर्ने कम्पोनेन्टहरूले अत्यधिक तताउनेबाट बच्न। समय।
7. संरचना
लागत बचत गर्नको लागि, केहि एलईडी बत्ती निर्माताहरूले PCB मा पिन-प्रकारका घटकहरूको सतह सोल्डर गर्छन्, जुन वांछनीय छैन।सतह-सोल्डर गरिएको पिन-प्रकारका कम्पोनेन्टहरू भर्चुअल सोल्डरिङ र अन्य कारणहरूले गर्दा खतरा निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ।तसर्थ, सकेट वेल्डिङ विधि यी कम्पोनेन्टहरूका लागि सकेसम्म अपनाउनु पर्छ।यदि सतह वेल्डिङ अपरिहार्य छ भने, कम्पोनेन्टलाई "L फीट" प्रदान गरिनु पर्छ र थप सुरक्षा प्रदान गर्न ग्लुसँग फिक्स गर्नुपर्छ।
8. असफलता परीक्षण
उत्पादन असफलता परीक्षण उत्पादन प्रमाणीकरण परीक्षण मा एक धेरै आवश्यक परीक्षण वस्तु हो।यो परीक्षण वस्तु वास्तविक प्रयोगको क्रममा सम्भावित विफलताहरू अनुकरण गर्न लाइनमा केही कम्पोनेन्टहरू सर्ट-सर्किट वा खोल्नको लागि हो, ताकि एकल-गल्ती अवस्थाहरूमा उत्पादनको सुरक्षा मूल्याङ्कन गर्न।यो सुरक्षा आवश्यकता पूरा गर्नको लागि, उत्पादन डिजाइन गर्दा, उत्पादन सर्ट सर्किट र आन्तरिक कम्पोनेन्ट विफलता जस्ता चरम परिस्थितिहरूमा ओभरकरेन्ट हुनबाट रोक्नको लागि उत्पादनको इनपुट अन्त्यमा उपयुक्त फ्यूज थप्ने विचार गर्न आवश्यक छ, जसले नेतृत्व गर्न सक्छ। आगो लगाउन।